Lejestålsgrit er lavet af en kromlegering, der hurtigt forstøves efter smeltning. Efter varmebehandling har det optimale mekaniske egenskaber, god sejhed, høj udmattelsesmodstand, lang levetid, lavt forbrug osv. Der spares 30%. Anvendes primært til granitskæring, sandblæsning og kuglepenning.
Lejestålsgrit er lavet af jern-kulstoflegeret stål, der bruges til at fremstille kugler, ruller og lejeringe. Lejestål har høj og ensartet hårdhed og høje cyklustider samt høj elasticitet. Ensartetheden af den kemiske sammensætning, indholdet og fordelingen af ikke-metalliske indeslutninger og fordelingen af karbider i lejestål er meget strenge, hvilket er et af de høje krav i al stålproduktion.
Lejestålsgrit indeholder ædelmetal - krom, som gennem den unikke produktionsproces, fremragende metallografisk struktur, fulde produktpartikler, ensartet hårdhed, høje cyklustider kan effektivt forbedre genvindingsgraden (slibemidlet reduceres gradvist under sandblæsningsprocessen) for at reducere forbruget af slibemiddel med op til 30%.
Lejestålsgrus til sandblæsning
Kvaliteten af stålkornene, der anvendes til sandblæsning af lejekroppen, påvirker direkte kvaliteten og den samlede omkostningsfaktor med hensyn til sandblæsningseffektivitet, bjælkebelægning, maling, kinetisk energi og slibemiddelforbrug. Med udgivelsen af den nye standard for belægningsbeskyttelse (PSPC) er der større efterspørgsel efter sandblæsningskvaliteten stykvis. Derfor er stålkornkvaliteten meget vigtig ved sandblæsning.
Kantede granuler til sandblæsning Beholder
Sandblæsning med kantede granuler på containerens kasse efter svejsning. Rengør svejsefugen og sørg samtidig for at kassens overflade får en vis ruhed og øger den korrosionsbestandige effekt, så den kan fungere i lang tid på skibe, chassis, fragtkøretøjer og jernbanekøretøjer.
Vinkelstålkorn til sandblæsning af feltelektrisk udstyr.
Feltelektricitetsproduktet har specifikke krav til ruhed og renhed i overfladebehandlingen. Efter overfladebehandling med vinkelformet stålkorn skal det udsættes for forskellige vejrforhold udendørs i lang tid. Derfor er vinkelformet sandblæsning af overfladen særligt afgørende.
Granitskærestålssand og stenskæresand
At skære sten ved hjælp af granitskærestålsgrus og stenskæregrus fra vandstrålestrøm. Under skæringsprocessen undergår stensavsgrus ingen kemisk ændring og har fordele som ingen påvirkning af stenmaterialernes kemiske og fysiske egenskaber, ingen varmedeformation, smal lancet, høj præcision, glat skæreoverflade, renhed og ingen forurening osv.
Stålvinkelgrit til sandblæsning af lokomotiver
Efter færdiggørelse af fremstillingen eller eftersynet skal lokomotivets overflade males (inklusive grundmaling, mellemlag, finishmaling osv.) for at forbedre lokomotivets udseende og levetid. Valget af stålvinkelkorn er yderst vigtigt for overfladebehandlingen, hvilket påvirker belægningens ydeevne med hensyn til revnebeskyttelse, indtrængningsmodstand og oxiderbarhed.
Vinkelstålkorn til stålkonstruktionen
For stålkonstruktioner er korrosionshastigheden primært relateret til luftens relative fugtighed og sammensætningen og mængden af forurenende stoffer i atmosfæren. For at forlænge dens levetid skal stålkonstruktionen have en overfladebehandling med stålsandblæsning med vinkelformet stålkorrosion og derefter sprøjtes for at danne en beskyttende film på metaloverfladen for at forhindre og reducere metalkorrosion.
Producent af stålgrus til sandblæsning af havnemaskiner
Havnekajkonstruktioner bruger massivt stålkonstruktioner. Derfor er kravene til stålkonstruktioners korrosionsbeskyttelse meget høje. Havnemaskineriet udsættes ofte for et særligt miljø. For eksempel det fugtige maritime luftmiljø, hvilket forårsager dyb korrosion i stålkonstruktionerne. I så fald er passende sandblæsning og belægning nødvendig for at beskytte havnemaskineriet. Derfor er god fremstilling af stålkorn meget vigtig.
Produkter | Stålgrus | |
Kemisk sammensætning% | CR | 1,0-1,5% |
C | 0,8-1,20% | |
Si | 0,4-1,2% | |
Mn | 0,6-1,2% | |
S | ≤0,05% | |
P | ≤0,05% | |
Hårdhed | stålskud | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
Tæthed | stålskud | 7,6 g/cm3 |
Mikrostruktur | Martensitstruktur | |
Udseende | Sfæriske hule partikler <5% Revnepartikel <3% | |
Type | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
Diameter | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
Anvendelse | 1. Granitskæring |
Skærm nr. | In | Skærmstørrelse | SAE J444 Standard stålkorn | |||||||||
G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
6 | 0,132 | 3,35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0,111 | 2,8 | Alle beståelser |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0,0937 | 2,36 |
| Alle beståelser |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0,0787 | 2 | 80% |
| Alle beståelser |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0,0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Alle beståelser |
|
|
|
|
|
|
14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Alle beståelser |
|
|
|
|
|
16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Alle beståelser |
|
|
|
|
18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Alle beståelser |
|
|
|
20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Alle beståelser |
|
|
30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% min |
| Alle beståelser |
|
45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80% min | 65% min |
| Alle beståelser |
80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% min | 65% min |
|
120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% min | 65% min |
200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% min |
GB | 2,5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 |