Lejestålkorn er lavet af kromlegeringsmateriale, som hurtigt forstøves efter smeltning. Efter varmebehandling er den udstyret med optimale mekaniske egenskaber, god sejhed, høj træthedsmodstand, lang levetid, lavt forbrug og så videre. 30 % vil blive sparet. Anvendes hovedsageligt til granitskæring, sandblæsning og kulblæsning.
Lejestålkorn er lavet af jernkulstoflegeret stål, der bruges til at lave kugler, ruller og lejeringe. Lejestål har høj og ensartet hårdhed og høje cyklustider, samt høj elasticitet. Ensartetheden af den kemiske sammensætning, indholdet og fordelingen af ikke-metalliske indeslutninger og fordelingen af carbider af bærende stål er meget strenge, hvilket er et af de høje krav i al stålproduktion.
Lejestålkorn indeholder ædelmetal - krom, gennem den unikke produktionsproces, fremragende metallografisk struktur, fuld produktpartikler, ensartet hårdhed, høje cyklustider, kan effektivt forbedre genvindingshastigheden (slibemiddel i sandblæsningsprocessen gradvist reduceret), så som at reducere forbruget af slibemiddel op til 30%.
Lejestålkorn til sandblæsning
Lejestålkornkvalitet, der anvendes til sandblæsning af kropssektioner, påvirker direkte kvaliteten og den omfattende omkostningsfaktor i form af sandblæsningseffektivitet, dragerbelægning, maling, kinetisk energi og slibeforbrug. Med den nye belægningsbeskyttelsesstandard (PSPC) udgivelse er der et højere krav til den stykkevise sandblæsningskvalitet. Derfor er stålkornskvaliteten meget vigtig ved sandblæsning.
Vinkelgranulat til sandblæsningsbeholder
Kantede granulat sandblæser på beholderkassen efter svejsning. Ryd op i svejsningen og for samtidig at få kasseoverfladen til at have en vis ruhed og øge anti-korrosionsmalingseffekten, for at kunne arbejde i lang tid blandt skibene, chassiset, fragtkøretøjet og jernbanekøretøjerne.
Kantet stålkorn til feltelektricitetsudstyr sandblæsning.
Feltelektricitetsproduktet har det specifikke krav til ruhed og renhed af overfladebehandlingen. Efter kantede stålkorns overfladebehandling skal de undergå slags vejrskift udendørs i lang tid. Så den kantede sandblæsning til overfladen er særligt omdrejningspunkt.
Granitskærende stålkorn og stenskærende korn
At skære sten ved at bruge granitskærende stålkorn og stenskærende grus fra vandstrålestrøm. I skæringsprocessen har stensavning ingen kemisk ændring og har fordele, der ikke påvirker den kemiske og fysiske ydeevne af stenmaterialer, ingen varmedeformation, smal lancering, høj præcision, glat skæreoverflade, renhed og ingen forurening osv.
Stål vinkelkorn til lokomotiver sandblæsning
Efter færdiggørelse af fremstillingen eller eftersynet skal lokomotivets overflade males (inklusive undercoating, mellemcoating, finish coating og så videre), for at forbedre lokomotivets ydre udseende og levetiden. Valget af stålkantet korn er yderst essentielt for overfladebehandlingen, hvilket påvirker belægningens ydeevne af anti-revner, gennemtrængningsmodstand og uoxiderbarhed.
Kantet stålkorn til stålkonstruktionen
For stålkonstruktionen er korrosionshastigheden hovedsageligt relateret til luftens relative fugtighed og sammensætningen og mængden af forurenende stoffer i atmosfæren. For at forlænge dens levetid skal stålkonstruktionen have brug for vinkelblæsning med stålkorn, derefter ved at sprøjte for at danne den beskyttende film på metaloverfladen for at forhindre og reducere metalkorrosion.
Stålkornsproducent til sandblæsning af havnemaskiner
Havnekajkonstruktionen bruger stålkonstruktionen massivt. Derfor er anmodningen om korrosionsbeskyttelse af stålstrukturen meget høj. Havnemaskineriet står ofte i nogle specielle omgivelser. For eksempel det fugtige maritime luftmiljø, som forårsager, at stålkonstruktionskonstruktionerne får dyb korrosion. I så fald er der brug for den tilsvarende sandblæsning og belægning for at beskytte havnemaskineriet. Så den gode fremstilling af stålkorn er meget vigtig.
Produkter | Stålkorn | |
Kemisk sammensætning % | CR | 1,0-1,5 % |
C | 0,8-1,20 % | |
Si | 0,4-1,2 % | |
Mn | 0,6-1,2 % | |
S | ≤0,05 % | |
P | ≤0,05 % | |
Hårdhed | stålhagl | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
Tæthed | stålhagl | 7,6 g/cm3 |
Mikro struktur | Martensit struktur | |
Udseende | Kugleformede hule partikler<5 % revnepartikler<3 % | |
Type | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
Diameter | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | |
Anvendelse | 1. Granitskæring |
Skærm nr. | In | Skærmstørrelse | SAE J444 Standard Stålkorn | |||||||||
G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
6 | 0,132 | 3,35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0,111 | 2.8 | Alle bestået |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0,0937 | 2,36 |
| Alle bestået |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0,0787 | 2 | 80 % |
| Alle bestået |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0,0661 | 1.7 | 90 % | 80 % |
| Alle bestået |
|
|
|
|
|
|
14 | 0,0555 | 1.4 |
| 90 % | 80 % |
| Alle bestået |
|
|
|
|
|
16 | 0,0469 | 1.18 |
|
| 90 % | 75 % |
| Alle bestået |
|
|
|
|
18 | 0,0394 | 1 |
|
|
| 85 % | 75 % |
| Alle bestået |
|
|
|
20 | 0,0331 | 0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0,028 | 0,71 |
|
|
|
| 85 % | 70 % |
| Alle bestået |
|
|
30 | 0,023 | 0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0,0197 | 0,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0,0165 | 0,425 |
|
|
|
|
| 80 % | 70 % min |
| Alle bestået |
|
45 | 0,0138 | 0,355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0,0117 | 0,3 |
|
|
|
|
|
| 80 % min | 65 % min |
| Alle bestået |
80 | 0,007 | 0,18 |
|
|
|
|
|
|
| 75 % min | 65 % min |
|
120 | 0,0049 | 0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75 % min | 65 % min |
200 | 0,0029 | 0,075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70 % min |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,7 | 0,4 | 0,3 | 0,2 |