De almindelige typer af karburatorer i Kina omfatter grafitiseringskarburiseringsmiddel, kalcineret petroleumkoks og kalcineret antracitkul,
Råmaterialerne i husholdningskarboniseringsmidler er rester af tung olie fra olieraffineringsprocessen til koksning, nemlig petroleumkoks og asfaltkoks. Rå petroleumkoks kalcineres til kalcineret petroleumkoks. Grafitkarboniseringsmiddel opnås ved grafitisering af rå petroleumkoks. Grafitisering kan reducere indholdet af urenheder, øge kulstofindholdet og reducere svovlindholdet.
Karbureringsmiddel anvendes i vid udstrækning i stålfremstilling, støbning, smeltning og andre industrier. Brugen af karbureringsmiddel i støbning kan øge mængden af skrotstål betydeligt, reducere mængden af jern eller slet ikke noget svinejern. Karbureringsmidlet kan forbedre fordelingen af grafit, fremme grafitiseringen af støbejern, øge grafitkrystalkernen og fine grafitkugler i smeltet jern, så det bliver mere jævnt fordelt i matrixen og forbedrer produktkvaliteten.
Kalcineret petroleumskoks anvendes hovedsageligt i aluminiumindustrien. I forbindelse med stålfremstilling kan kalcineret antracitkul tilsættes som karbureringsmiddel.
Kulstofadditiv/kulstofforøger kaldes også "kalcineret antracitkul" eller "gaskalcineret antracitkul".
Det primære råmateriale er unik antracit af høj kvalitet, der har et lavt aske- og svovlindhold. Kulstoftilsætningsstoffet har to hovedanvendelser, nemlig som brændstof og tilsætningsstof. Når det bruges som kulstoftilsætningsstof i stålsmeltning og støbning, kan det faste kulstof nå over 95%.
Antracit af bedste kvalitet som råmateriale gennem højtemperaturkalcinering ved over 2000 grader i en elektrisk DC-kalcinator, hvilket resulterer i effektiv fjernelse af fugt og flygtige stoffer fra antracit, forbedring af densiteten og den elektriske ledningsevne og styrkelse af den mekaniske styrke og antioxidation. Det har gode egenskaber med lav aske, lav modstand, lavt kulstofindhold og høj densitet. Det er det bedste materiale til kulstofprodukter af høj kvalitet, og det bruges som kulstoftilsætningsstof i stålindustrien eller brændstof.
Punkt | GPC (grafitiseret petroleumkoks) | Semi-GPC | CPC (kalcineret petroleumkoks) | GCA (gasbrændt antracit) | GCA (gasbrændt antracit) | GCA (gasbrændt antracit) | Grafitelektrodeaffald |
Fast kulstof | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 90% | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 98,5% |
Svovlindhold | ≤ 0,05% | ≤ 0,30% | ≤ 0,50% | ≤ 0,50% | ≤ 0,40% | ≤ 0,25% | ≤ 0,05% |
Flygtigt stof | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,5% | ≤ 1,5% | ≤ 1,2% | ≤ 0,8% |
Aske | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 8,5% | ≤ 7,5% | ≤ 4,0% | ≤ 0,7% |
Fugtindhold | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 0,5% |
Partikelstørrelse/mm | 0–1; 1–3; 1–5; osv. | 0–1; 1–3; 1–5; osv. | 0–1; 1–3; 1–5; osv. | 0–1; 1–3; 1–5; osv. | 0–1; 1–3; 1–5; osv. | 0–1; 1–3; 1–5; osv. | 0–1; 1–3; 1–5; osv. |
1) Ved brug af mere end 5 tons elektrisk ovn, et enkelt stabilt råmateriale, anbefaler vi metoden med decentraliseret tilsætning. I henhold til kravet om kulstofindhold tilsættes kulstofadditivet og metalladningen i den midterste og nederste del af den elektriske ovn sammen med hver batch. Kulstofadditivet danner ikke slagger under smeltningen eller er let at pakke ind i affaldsslagge, hvilket påvirker kulstofabsorptionen.
2). Ved brug af en mellemfrekvens induktionsovn på ca. 3 tons, er råmaterialet enkelt og stabilt, og vi anbefaler metoden med centraliseret tilsætning. Når en lille mængde smeltet jern doseres eller efterlades i ovnen, skal kulstofadditivet tilsættes overfladen af det smeltede jern én gang, og metalforkullingen skal tilsættes straks, og kulstofadditivet skal presses ind i det smeltede jern for at bringe karbureringsmidlet i fuld kontakt med det smeltede jern.
3). Ved brug af råmaterialer fra små eller mellemfrekvente elektriske ovne, hvor jern og andre materialer med højt kulstofindhold anvendes, anbefaler vi justering af kulstofadditiver. Efter smeltet stål kan kulstofindholdet justeres og tilsættes overfladen af det smeltede jern. Produktet kan opløses og absorberes ved hjælp af hvirvelstrøm eller manuel omrøring af det smeltede jern under smeltning i en elektrisk ovn.