Plasmaskæremaskine kan skære alle slags metaller, der er svære at skære ved oxygenskæring med forskellige arbejdsgasser, især for ikke-jernholdige metaller (rustfrit stål, kulstofstål, aluminium, kobber, titanium, nikkel) skæreeffekt er bedre;
dens største fordel er, at skæretykkelsen ikke er til store metaller, plasmaskæringshastigheden er hurtig, især ved skæring af almindelige kulstofstålplader, hastigheden kan nå 5-6 gange hastigheden for oxygenskæringsmetoden, skæreoverfladen er glat, den termiske deformation er lille, og der er næsten ingen varmepåvirket zone.
Plasmaskæremaskinen er udviklet til nutiden, og den arbejdsgas, der kan bruges (arbejdsgas er det ledende medium i plasmabuen og varmebæreren, og det smeltede metal i snittet skal udelukkes på samme tid) har stor indflydelse på plasmabuens skæreegenskaber, skærekvalitet og hastighed. have en mærkbar effekt. Almindeligt anvendte plasmabuearbejdsgasser er argon, brint, nitrogen, oxygen, luft, vanddamp og nogle blandede gasser.
Plasmaskæremaskiner er meget udbredt i forskellige industrier såsom biler, lokomotiver, trykbeholdere, kemiske maskiner, nuklear industri, almindelige maskiner, entreprenørmaskiner og stålkonstruktioner.
Essensen af plasmaudstyrets arbejdsproces: en lysbue dannes mellem dysen (anode) og elektroden (katoden) inde i pistolen, så fugten derimellem ioniseres for at opnå plasmatilstanden. På dette tidspunkt skydes den ioniserede damp ud af dysen i form af en plasmastråle af trykket, der genereres indeni, og dens temperatur er omkring 8 000°С. På denne måde kan ikke-brændbare materialer skæres, svejses, svejses og andre former for varmebehandling behandles.
Indlægstid: 10-feb-2023
