Plasmaskæremaskinen kan skære alle slags metaller, der er vanskelige at skære ved iltskæring med forskellige arbejdsgasser, især for ikke-jernholdige metaller (rustfrit stål, kulstofstål, aluminium, kobber, titanium, nikkel). Skæreeffekten er bedre.
Dens største fordel er, at skæretykkelsen ikke er til store metaller, plasmaskærehastigheden er hurtig, især ved skæring af almindelige kulstofstålplader, kan hastigheden nå 5-6 gange højere end ved iltskæremetoden, skærefladen er glat, den termiske deformation er lille, og der er næsten ingen varmepåvirket zone.
Plasmaskæremaskinen er blevet udviklet til i dag, og den arbejdsgas, der kan anvendes (arbejdsgassen er det ledende medium i plasmabuen og varmebæreren, og det smeltede metal i snittet skal samtidig udelukkes) har stor indflydelse på plasmabuens skæreegenskaber, skærekvalitet og hastighed. Det har en mærkbar effekt. Almindeligt anvendte plasmabue-arbejdsgasser er argon, hydrogen, nitrogen, ilt, luft, vanddamp og nogle blandede gasser.
Plasmaskæremaskiner anvendes i vid udstrækning i forskellige industrier såsom biler, lokomotiver, trykbeholdere, kemiske maskiner, atomkraftindustrien, generelle maskiner, entreprenørmaskiner og stålkonstruktioner.
Essensen af arbejdsprocessen for plasmaudstyr: Der dannes en lysbue mellem dysen (anoden) og elektroden (katoden) inde i pistolen, så fugtigheden derimellem ioniseres og plasmatilstanden opnås. På dette tidspunkt sprøjtes den ioniserede damp ud af dysen i form af en plasmastråle på grund af det genererede tryk indeni, og dens temperatur er omkring 8000°C. På denne måde kan ikke-brændbare materialer skæres, svejses, svejses og andre former for varmebehandling forarbejdes.
Opslagstidspunkt: 10. feb. 2023
