Sandblæsning udmærker sig ved fuldstændig fjernelse af belægninger, maling, klæbemidler, snavs, mølleskala, svejsning, pletter, slagge og oxidation over hele overfladearealerne i en del. Områder eller pletter på en del kan være svære at nå, når du bruger en slibende skive, klaphjul eller trådhjul. Hvilket resulterer i regioner, der forbliver beskidt og utrippet.
Sandblæsning er usædvanlig ved det kritiske trin i rengøring og overfladeforberedelse inden påføring af belægninger, klæbemidler og fugemasser. Sandblæsning skaber undergravning på overfladen af en del, hvilket forbedrer vedhæftningen ved at lade belægninger og klæbemidler mekanisk gribe på overfladen.
De finere størrelser af sprængningsmedier kan bruges til at sprænge rene og forberede inde i huller, spalter og de komplicerede detaljer i en del.
Sandblæsning kan håndtere runde eller konkave såvel som konvekse buede overflader, som ofte kræves til specielle maskiner og sikkerhedskopieringsplader, når de bruger faste slibemidler eller overtrukne slibemidler.
Sandblæsning er meget alsidig, fordi eksplosionsmaskiner er tilgængelige til rengøring og forberedelse af ekstremt store overflader på skibe og procesbeholdere til overordentlig små dele såsom elektronik og medicinsk udstyr.
Sandblæsning giver ikke nogen overfladeskade eller forbrænding af en metaldel, hvilket kan være et problem, når man overflader med slibningshjul og slibemiddel eller diske.
En lang række slibende, skud og eksplosionsmedier fås med forskellige hårdhedsværdier, former og medier eller grusstørrelser, som gør det muligt at indstille sandblæsningsprocessen nøjagtigt indstillet og optimeret til forskellige materialer og applikationer.
Sandblæsning bruger ikke nogen flygtige organiske forbindelser, såsom de opløsningsmidler, der anvendes i kemiske rengøringsmetoder.
Med de rigtige eksplosionsmedier kan overfladeændringer materielle egenskaber og dele ydeevne. Visse eksplosionsmedier som soda eller natriumbicarbonat kan efterlade en beskyttende film på en overflade efter sprængning for at forbedre korrosionsmodstand. Stålskud, der er skråt med en sprængmaskine, kan øge træthedsstyrken og levetiden for dele.
Afhængig af de anvendte slibende eller eksplosionsmedier kan sandblæsning være miljøvenlig og ikke-toksisk. For eksempel frigøres ingen skadelige brugte medier, når de sprænges med tøris, vandis, valnødskaller, majs -kobber og sodavand.
Typisk kan BLAST -medier genvindes, adskilles og genanvendes flere gange og derefter genanvendes.
Sandblæsning kan automatiseres eller robotisk betjenes for at øge effektiviteten og kvaliteten. Sandblæsning kan være lettere at automatisere sammenlignet med en del rengøring og efterbehandling med slibningshjul, roterende filer og slibende klaphjul.
Sandblæsning kan være mere omkostningseffektiv sammenlignet med andre metoder, fordi:
Større overflader kan sprænges hurtigt.
Sprængning er mindre arbejdskrævende end alternative slibende efterbehandlingsmetoder, såsom slibeskiver, klaphjul og trådbørster.
Processen kan automatiseres.
Blastudstyr, eksplosionsmedier og forbrugsstoffer er relativt billige.
Visse eksplosionstyper kan genbruges flere gange.
Posttid: Jan-10-2024
