Sandblæsning udmærker sig ved fuldstændig fjernelse af belægninger, maling, klæbemidler, snavs, svejsebelægninger, svejsning, slagger og oxidation over hele overfladearealerne af en del. Områder eller pletter på en del kan være svære at nå, når du bruger en slibeskive, klaphjul eller wirehjul. Det resulterer i, at områder forbliver snavsede og ustrippede.
Sandblæsning er enestående ved det kritiske trin af rengøring og overfladeforberedelse før påføring af belægninger, klæbemidler og tætningsmidler. Sandblæsning skaber underskæringer på overfladen af en del, hvilket forbedrer vedhæftningen ved at tillade belægninger og klæbemidler at gribe mekanisk fast på overfladen.
De finere størrelser af sprængningsmedier kan bruges til at sprænge rent og forberede inde i huller, sprækker og de indviklede detaljer i en del.
Sandblæsning kan håndtere runde eller konkave samt konvekse buede overflader, hvilket ofte er påkrævet til specialmaskiner og støtteplader ved brug af faste slibemidler eller coatede slibemidler.
Sandblæsning er meget alsidig, fordi blæsemaskiner er tilgængelige til rengøring og klargøring af ekstremt store overflader på skibe og procestanke til meget små dele såsom elektronik og medicinsk udstyr.
Sandblæsning giver ingen overfladeskader eller afbrænding af en metaldel, hvilket kan være et problem ved overfladebehandling med slibeskiver og slibebånd eller skiver.
En bred vifte af slibe-, hagl- og blæsemedier er tilgængelige med forskellige hårdhedsværdier, former og medier eller kornstørrelser, hvilket gør det muligt at indstille sandblæsningsprocessen præcist og optimere til forskellige materialer og anvendelser.
Sandblæsning bruger ingen flygtige organiske forbindelser, såsom opløsningsmidler, der bruges i kemiske rengøringsmetoder.
Med de korrekte blæsemedier kan overfladeændringer medføre materialeegenskaber og deleydelse. Visse blæsemedier som sodavand eller natriumbicarbonat kan efterlade en beskyttende film på en overflade efter sprængning for at øge korrosionsbestandigheden. Stålhaglblæsning med en sprængningsmaskine kan øge træthedsstyrken og levetiden på delene.
Afhængigt af det anvendte slibemiddel eller blæsemedie kan sandblæsning være miljøvenlig og ikke-giftig. For eksempel frigives ingen skadelige brugte medier ved sprængning med tøris, vandis, valnøddeskaller, majskolber og sodavand.
Typisk kan blæsemedier genanvendes, adskilles og genbruges flere gange og derefter genbruges.
Sandblæsning kan automatiseres eller robotbetjent for at øge effektiviteten og kvaliteten. Sandblæsning kan være lettere at automatisere sammenlignet med rensning og efterbehandling af dele med slibeskiver, roterende filer og slibende klapskiver.
Sandblæsning kan være mere omkostningseffektiv sammenlignet med andre metoder, fordi:
Større overflader kan hurtigt sprænges.
Blæsning er mindre arbejdskrævende end alternative slibebehandlingsmetoder såsom slibeskiver, klaphjul og stålbørster.
Processen kan automatiseres.
Sprængningsudstyr, sprængningsmedier og forbrugsstoffer er relativt billige.
Visse blastmedietyper kan genbruges flere gange.
Indlægstid: Jan-10-2024
