Sandblæsning udmærker sig ved fuldstændig fjernelse af belægninger, maling, klæbemidler, snavs, glødegløder, svejseaflejringer, slagger og oxidation over hele overfladen af en del. Områder eller pletter på en del kan være svære at nå, når man bruger en slibeskive, lamelskive eller stålskiver. Det resulterer i, at områder forbliver beskidte og uafskrabede.
Sandblæsning er exceptionel i det kritiske trin med rengøring og overfladebehandling før påføring af belægninger, klæbemidler og fugemasser. Sandblæsning skaber underskæringer på overfladen af en del, hvilket forbedrer vedhæftningen ved at tillade belægninger og klæbemidler at hæfte mekanisk på overfladen.
De finere størrelser blæsemedier kan bruges til at blæse rent og forberede indvendige huller, sprækker og de indviklede detaljer i en del.
Sandblæsning kan håndtere runde eller konkave såvel som konvekse buede overflader, hvilket ofte er nødvendigt for specialmaskiner og støtteplader ved brug af faste slibemidler eller belagte slibemidler.
Sandblæsning er meget alsidig, fordi der findes blæsemaskiner til rengøring og forberedelse af ekstremt store overflader på skibe og procestanke til alt fra meget små dele såsom elektronik og medicinsk udstyr.
Sandblæsning forårsager ingen overfladeskader eller afbrænding af metaldele, hvilket kan være et problem ved overfladebehandling med slibeskiver og slibebånd eller -skiver.
En bred vifte af slibe-, kugle- og blæsemedier fås med forskellige hårdhedsværdier, former og medier eller kornstørrelser, hvilket gør det muligt at justere og optimere sandblæsningsprocessen præcist til forskellige materialer og anvendelser.
Sandblæsning bruger ikke flygtige organiske forbindelser, såsom de opløsningsmidler, der anvendes i kemiske rengøringsmetoder.
Med det rette blæsemiddel kan overfladeændringer påvirke materialeegenskaber og delenes ydeevne. Visse blæsemidler som soda eller natriumbicarbonat kan efterlade en beskyttende film på en overflade efter blæsning for at forbedre korrosionsbestandigheden. Stålkugleblæsning med en blæsemaskine kan øge udmattelsesstyrken og levetiden for delene.
Afhængigt af det anvendte slibemiddel eller blæsemiddel kan sandblæsning være miljøvenlig og giftfri. For eksempel frigives der ingen skadelige brugte medier ved blæsning med tøris, vandis, valnøddeskaller, majskolber og soda.
Typisk kan blæsemedier genbruges, adskilles og genbruges flere gange og derefter genanvendes.
Sandblæsning kan automatiseres eller robotstyres for at øge effektiviteten og kvaliteten. Sandblæsning kan være nemmere at automatisere sammenlignet med rengøring og efterbehandling af emner med slibeskiver, roterende filer og slibeskiver.
Sandblæsning kan være mere omkostningseffektiv sammenlignet med andre metoder fordi:
Større overflader kan hurtigt sandblæses.
Blæsning er mindre arbejdskrævende end alternative slibende efterbehandlingsmetoder såsom slibeskiver, lamelhjul og stålbørster.
Processen kan automatiseres.
Sprængningsudstyr, blæsemidler og forbrugsvarer er relativt billige.
Visse typer blæsemidler kan genbruges flere gange.
Opslagstidspunkt: 10. januar 2024
