Velkommen til vores hjemmesider!

Udvælgelse og krav til sandblæsningsudstyr til offshore olieproduktionsplatforme

Valg af sandblæsningsudstyr til offshore olieproduktionsplatforme kræver en omfattende overvejelse af miljømæssige forhold, sikkerhed, effektivitet og holdbarhed. Følgende er de vigtigste aspekter:
3
Krav til valg af udstyr
1. Eksplosionssikkert design
Det er bydende nødvendigt, at udstyret overholder internationale eksplosionssikre standarder såsom ATEX eller IECEx. Elektriske komponenter, herunder motorer og styresystemer, skal have eksplosionssikre certificeringer (f.eks. Ex d, Ex e). Dette er afgørende for at forhindre antændelse af brandbare gasser og dermed undgå potentielt katastrofale eksplosioner.
2. Korrosionsbestandige materialer
Udstyrets hoveddel er fortrinsvis fremstillet af 316L rustfrit stål eller varmgalvaniseret stål. Sandblæsningsslanger skal have både slidstyrke og modstandsdygtighed over for salttåge. For eksempel er slanger med polyurethanforing og ståltrådsforstærkning passende valg.
3. Miljømæssig tilpasningsevne
Udstyret skal kunne modstå det barske havmiljø, der er kendetegnet ved høj luftfugtighed, saltsprøjt og betydelige temperaturvariationer. Det skal have en beskyttelsesklasse på mindst IP65. Derudover skal det være designet til at modstå vind- og bølgekræfter, hvilket sikrer stabil drift, selv når platformen oplever svingninger.
4. Automatisering og fjernbetjening
Automatiserede sandblæsningssystemer, såsom robotblæsningsarme, anbefales kraftigt. Disse systemer kan reducere manuel indgriben og forbedre driftseffektiviteten. Desuden bør de integreres med sensorer til at overvåge parametre som tryk og slibemiddelstrømningshastighed i realtid.
Valg af kerneudstyr – Typer af sandblæsningsmaskiner
1. Trykfødede sandblæsningsmaskiner
Trykforsynede sandblæsningsmaskiner, der arbejder ved høje tryk fra 0,7 til 1,4 MPa, er yderst effektive og særligt velegnede til store opgaver. De kræver dog brug af en luftkompressor med stor kapacitet for korrekt funktion.
2. Vakuumgenvindingssandblæsningsmaskiner
Med et lukket kredsløbssystem er vakuumgenvindingssandblæsningsmaskiner effektive til at minimere slibespild og miljøforurening. Dette gør dem til et ideelt valg til operationer i trange rum på platformen.
Valg af slibemiddel
1. Metalslibemidler
Metalslibemidler, såsom stålkorn (G25 – G40) og stålkugler, er genanvendelige og velegnede til applikationer, der kræver højintensiv overfladebehandling.
2. Ikke-metalliske slibemidler
Ikke-metalliske slibemidler, herunder granat og aluminiumoxid, udgør ingen risiko for gnister. Ikke desto mindre skal kompleksiteten af ​​slibemiddelgenvinding tages i betragtning ved brug af disse materialer.
Støtteudstyr
1. Luftkompressorer
Oliefri skrueluftkompressorer anbefales med en minimumsluftkapacitet på 6 m³/min. Den faktiske kapacitet kan variere afhængigt af antallet af anvendte sprøjtepistoler.
2. Støvfjerningssystemer
Eksplosionssikre støvopsamlere, såsom dem med posekonfiguration og HEPA-filtrering, er afgørende. Disse systemer skal overholde OSHA's støvstandarder for at sikre et sikkert og rent arbejdsmiljø.
Sikkerhed og miljøbeskyttelse
1. Sikkerhedsforanstaltninger
For at forhindre farer relateret til statisk elektricitet skal udstyret være korrekt jordforbundet. Gasdetektorer (til LEL-overvågning) skal installeres i sandblæsningsområdet. Derudover skal alt driftspersonale bære luftforsynet åndedrætsværn (SCBA) og skridsikkert, antistatisk tøj for at beskytte deres sikkerhed.
2. Miljøbeskyttelseskrav
Genvindingsgraden for slibemidler skal være mindst 90 %. Affaldsslibemidler skal bortskaffes i overensstemmelse med IMDG-koden. Spildevand skal sedimenteres og filtreres, før det udledes, for at forhindre negativ indvirkning på det marine økosystem.
1
Afslutningsvis er sikkerhed og eksplosionssikre funktioner af største betydning for sandblæsningsudstyr til offshore platforme. Samtidig bør effektivitet og miljøbeskyttelse ikke overses. Det tilrådes at vælge enten trykfødede eller genvindingssystemer baseret på specifikke jobkrav, herunder størrelsen af ​​​​operationsområdet, belægningsspecifikationer og platformforhold. Regelmæssig vedligeholdelse og operatøruddannelse er også afgørende for at sikre udstyrets pålidelige drift på lang sigt.
2
For mere information, er du velkommen til at drøfte det med vores virksomhed!

Opslagstidspunkt: 17. juli 2025
sidebanner