Junda sandblæsningsmaskines brug af sandblæsningsstyrke kan være direkte relateret til udstyrets kvalitet, så under brug er vi nødt til at forstå eventuelle faktorer, der kan påvirke sandblæsningsudstyrets styrke, for at sikre brugen af udstyret.
De procesparametre, der påvirker sandblæsningsmaskinens sandblæsningsstyrke, omfatter primært: sandblæsningsdiameter, sandblæsningshastighed, sandblæsningsflowhastighed, sandblæsningstid osv. Jo større sandblæsningsdiameteren er, desto hurtigere er hastigheden, desto større er sandblæsningsmomentet og emnekollisionen, desto større er sandblæsningsintensiteten. Den resterende trykspænding, der dannes ved sandblæsning, kan nå 60% af emnematerialets trækstyrke. Dybden af det resterende K-spændingslag er normalt 0,25 mm, og den øvre grænse er 1 mm. Sandblæsningsstyrken kræver en vis sandblæsningstid for at sikre. Efter en vis periode når sandblæsningsstyrken mætning, og efter længere sandblæsningstid øges styrken ikke længere signifikant. I Almen-testen af sandblæsningsstyrke er sandblæsningsstyrkens ydeevne stigende deformation af testpladen.
I Almen-testen er forholdet mellem den almindeligt anvendte sandblæsningsstyrkeprøve (til test af ikke-jernholdige metaller), A-prøvestykke (almindeligt anvendt), C-prøvestykke (høj styrke) til måling, A-prøvestykke og C-prøvestykke cirka tre gange så højt. Hvis den styrke, der måles med C-prøvepladen, er 0,15~0,20 tmn, svarer det til 0,45~0,60 mm A-prøveplade. I testprocessen måles først den oprindelige deformation af prøvepladen, og derefter installeres arbejdsanordningen på den fastsiddende prøveplade i sandblæsningskassen, og emnet sprøjtes på samme måde som emnet. Ved afslutningen af sandblæsningen fjernes prøvestykket, og højden af den deformerede bue på scenen måles.
Ovenstående er en introduktion til de faktorer, der påvirker sandblæsningsmaskinens sandblæsningsstyrke. Ifølge dens introduktion kan den bedre sikre udstyrets effektivitet og ydeevne og dermed effektivt forlænge udstyrets levetid.
Opslagstidspunkt: 22. juni 2022
