Topkvalitet AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 Krom stålkugle til motorcykel/cykeldele/lejekugle
Produktbeskrivelse
På grund af dets specifikke egenskaber såsom stor hårdhed, høj slidstyrke, god overfladefinish og lave dimensionstolerancer, bruges det lavlegerede martensitiske AISI 52100 kromstål til fremstilling af lejer og ventiler.
Anvendelsesområder
Kugler med rullelejer, ventiler, lynkoblinger, præcisionskuglelejer, køretøjskomponenter (bremser, styretøj, transmission), cykler, aerosoldåser, skuffestyre, værktøjsmaskiner, låsemekanismer, transportbånd, glidesko, kuglepenne, pumper, roterende hjul, måleinstrumenter, kugleskruer, elektriske husholdningsapparater.
parameterliste
| Krom stålkugle | |
| Materiale | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Størrelsesområde | 0,8 mm-50,8 mm |
| Grad | G10-G1000 |
| Hårdhed | HRC:60~66 |
| Funktioner | (1) Omfattende ydeevne er god. (2) høj hårdhed og ensartet. (3) Slidstyrke og kontakttræthedsstyrke er høj. (4) Termisk behandlingsydelse er god. |
| Anvendelse | Kromlejekugle bruges hovedsageligt til fremstilling af stålkugler, ruller og bøsninger på drivaksler såsom forbrændingsmotorer, elektriske lokomotiver, værktøjsmaskiner, traktorer, rullende udstyr, borerigge, jernbanekøretøjer og minemaskiner. |
| Kemisk sammensætning | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Produktionsproces
Råstofinspektion
Råmaterialet kommer i trådform. For det første inspiceres råvaren visuelt af kvalitetskontrollører for at afgøre, om kvaliteten er op til mærket, og om der er defekte materialer. For det andet skal du kontrollere diameteren og gennemgå råvarecertifikater.
Kold overskrift
Den kolde styremaskine skærer en specificeret længde af trådmaterialet til en cylindrisk snegle. Derefter danner de to halvkugleformede halvdele af hovedmatricen sneglen til en nogenlunde sfærisk form. Denne smedningsproces udføres ved stuetemperatur, og der bruges en lille mængde additivmateriale for at sikre, at matricehulrummet er fuldstændigt fyldt. Kold heading udføres i meget højt tempo, med en gennemsnitlig hastighed på en stor bold i sekundet. De mindre bolde ledes med en hastighed på to til fire bolde i sekundet.
Blinker
Under denne proces vil det overskydende materiale, der dannes omkring bolden, blive løsnet. Kuglerne føres et par gange mellem to rillede støbejernsplader, der fjerner en lille mængde overskydende materiale, mens de ruller.
Varmebehandling
Delene skal derefter varmebehandles ved hjælp af bratkølings- og hærdningsprocesser. En roterende ovn bruges til at sikre, at alle dele bærer de samme betingelser. Efter den indledende varmebehandling nedsænkes delene i et oliereservoir. Denne hurtige afkøling (oliehærdning) producerer martensit, en stålfase, som er karakteriseret ved høj hårdhed og overlegne slidegenskaber. Efterfølgende hærdningsoperationer reducerer den indre spænding yderligere, indtil lejernes endelige specificerede hårdhedsgrænse er nået.
Slibning
Slibning udføres både før og efter varmebehandling. Finish Grinding (også kendt som Hard Grinding) bringer bolden tættere på dets endelige krav.Graden af en præcisionsmetalkugleer et mål for dens samlede præcision; jo lavere tal, jo mere præcis er bolden. Kuglekvalitet omfatter diametertolerance, rundhed (sfæricitet) og overfladeruhed også kaldet overfladefinish. Præcisionskuglefremstilling er en batch-operation. Partistørrelsen bestemmes af størrelsen af det maskineri, der anvendes til slibning og lapning.
Lapping
Lapping ligner slibning, men har en væsentlig lavere materialefjernelseshastighed. Lapping udføres ved hjælp af to phenolplader og en meget fin slibende opslæmning såsom diamantstøv. Denne endelige fremstillingsproces forbedrer overfladens ruhed i høj grad. Lapping udføres af hensyn til højpræcision eller superpræcision boldkvaliteter.
Rensning
En rengøringsoperation fjerner derefter eventuelle procesvæsker og resterende slibende materiale fra fremstillingsprocessen. Kunder, der beder om strengere rengøringskrav, såsom dem inden for mikroelektronik, medicinsk eller fødevareindustri, kan drage fordel af Hartford Technologies mere sofistikerede rengøringsmuligheder.
Visuel inspektion
Efter den primære fremstillingsproces gennemgår hvert parti præcisionsstålkugler flere kvalitetskontrolkontroller i processen. En visuel inspektion udføres for at kontrollere for defekter som rust eller snavs.
Rullemåling
Rullemåling er en 100 % sorteringsproces, der adskiller både under- og overstørrelse præcisionsstålkugler. Tjek venligst vores separatevideo om rullemålingsprocessen.
Kvalitetskontrol
Hvert parti af præcisionskugler inspiceres for at sikre kvalitetskrav til diametertolerance, rundhed og overfladeruhed. Under denne proces vurderes også andre relevante egenskaber såsom hårdhed og eventuelle visuelle krav.
Produktkategorier
