Topkvalitets AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 Krom Stålkugle til Motorcykel/Cykeldele/Lejekugle
Produktbeskrivelse
På grund af dets specifikke egenskaber, såsom stor hårdhed, høj slidstyrke, god overfladefinish og lave dimensionstolerancer, anvendes det lavlegerede martensitiske AISI 52100 kromstål til fremstilling af lejer og ventiler.
Anvendelsesområder
Rulningslejekugler, ventiler, hurtigkoblinger, præcisionskuglelejer, køretøjskomponenter (bremser, styretøj, transmission), cykler, spraydåser, skuffeskinner, værktøjsmaskiner, låsemekanismer, transportbånd, glidesko, penne, pumper, roterende hjul, måleinstrumenter, kugleskruer, elektriske husholdningsapparater.
parameterliste
| Krom stålkugle | |
| Materiale | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Størrelsesinterval | 0,8 mm-50,8 mm |
| Grad | G10-G1000 |
| Hårdhed | HRC: 60~66 |
| Funktioner | (1) Den omfattende ydeevne er god. (2) høj hårdhed og ensartethed. (3) Slidstyrke og kontaktudmattelsesstyrke er høj. (4) Termisk behandlingsydelse er god. |
| Anvendelse | Kromlejekugle, der hovedsageligt anvendes til fremstilling af stålkugler, ruller og bøsninger på drivaksler såsom forbrændingsmotorer, elektriske lokomotiver, værktøjsmaskiner, traktorer, rulleudstyr, borerigge, jernbanekøretøjer og minedriftsmaskiner. |
| Kemisk sammensætning | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Produktionsproces
Inspektion af råmaterialer
Råmaterialet kommer i trådform. Først inspiceres råmaterialet visuelt af kvalitetsinspektører for at afgøre, om kvaliteten er i orden, og om der er defekte materialer. Dernæst verificeres diameteren, og råmaterialecertifikaterne gennemgås.
Kold kurs
Koldhovedmaskinen skærer en specificeret længde af trådmaterialet til cylindriske kugler. Derefter former de to halvkugleformede halvdele af hovedformen kuglen til en nogenlunde sfærisk form. Denne smedeproces udføres ved stuetemperatur, og en lille mængde tilsætningsstof bruges til at sikre, at formhulrummet er fuldstændigt fyldt. Koldhovedningen udføres i meget højt tempo med en gennemsnitshastighed på én stor kugle pr. sekund. De mindre kugler hovedes med en hastighed på to til fire kugler pr. sekund.
Blinkende
Under denne proces vil det overskydende materiale, der er dannet omkring kuglen, blive løsnet. Kuglerne føres et par gange mellem to rillede støbejernsplader, hvorved en lille mængde overskydende materiale fjernes, mens de ruller.
Varmebehandling
Delene skal derefter varmebehandles ved hjælp af bratkølings- og anløbningsprocesser. En rotationsovn bruges til at sikre, at alle dele har de samme betingelser. Efter den indledende varmebehandling nedsænkes delene i et oliereservoir. Denne hurtige afkøling (oliebratkøling) producerer martensit, en stålfase, der er karakteriseret ved høj hårdhed og overlegne slidegenskaber. Efterfølgende anløbningsoperationer reducerer yderligere den indre spænding, indtil lejernes endelige specificerede hårdhedsgrænse er nået.
Slibning
Slibning udføres både før og efter varmebehandling. Finish-slibning (også kendt som hårdslibning) bringer kuglen tættere på dens endelige krav.Kvaliteten af en præcisionsmetalkugleer et mål for dens samlede præcision; jo lavere tallet er, desto mere præcis er kuglen. Kuglekvalitet omfatter diametertolerance, rundhed (sfæricitet) og overfladeruhed, også kaldet overfladefinish. Præcisionskuglefremstilling er en batchoperation. Partistørrelsen bestemmes af størrelsen på det maskineri, der anvendes til slibning og lapning.
Lapping
Lapning minder om slibning, men har en betydeligt lavere materialefjernelseshastighed. Lapning udføres ved hjælp af to fenolplader og en meget fin slibemasse, såsom diamantstøv. Denne endelige fremstillingsproces forbedrer overfladeruheden betydeligt. Lapning udføres med henblik på højpræcisions- eller superpræcisionskuglekvaliteter.
Rensning
En rengøringsoperation fjerner derefter alle procesvæsker og resterende slibende materiale fra fremstillingsprocessen. Kunder, der stiller strengere rengøringskrav, såsom inden for mikroelektronik, medicinalindustrien eller fødevareindustrien, kan drage fordel af Hartford Technologies' mere sofistikerede rengøringsmuligheder.
Visuel inspektion
Efter den primære fremstillingsproces gennemgår hvert parti præcisionsstålkugler flere kvalitetskontroller undervejs. Der udføres en visuel inspektion for at kontrollere for defekter såsom rust eller snavs.
Rullemåling
Rullemåling er en 100% sorteringsproces, der adskiller både for små og for store præcisionsstålkugler. Se venligst vores separatevideo om rullemålingsprocessen.
Kvalitetskontrol
Hvert parti præcisionskugler inspiceres for at sikre kvalitetskravene for diametertolerance, rundhed og overfladeruhed. Under denne proces evalueres også andre relevante egenskaber såsom hårdhed og eventuelle visuelle krav.
Produktkategorier
