Rustfri kugler er i stand til at modstå korrosion fra stoffer som oxiderende opløsninger, de fleste organiske kemikalier, fødevarer og steriliseringsopløsninger. De er moderat modstandsdygtige over for svovlsyrer. Ikke-magnetiske egenskaber er tilgængelige efter anmodning. Anvendelser omfatter aerosol, sprøjteanordninger, fingerpumpemekanismer, mælkemaskineblendere, fødevareforarbejdningsudstyr og medicinske anvendelser.
Størrelse: 0,35 mm - 50,8 mm
Karakter: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Hårdhed: HRC56-58, Hartford 440C rustfri stålkugler er passiverede for at fjerne frie jernforurenende stoffer og fremme spontan dannelse af en beskyttende passiv film.
Magnetisk: Martensitisk stål, magnetisk
Funktioner: høj præcision, god korrosionsbestandighed, stærk rust- og slidstyrke.
Anvendelser: Lejer, prægning, hydrauliske dele, ventiler, luftfart, tætninger, køleudstyr, højpræcisionsinstrumenter osv.
Kemisk sammensætning | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 |
Størrelse: 0,35 mm - 50,8 mm
Karakter: G10-G1000
Hårdhed: HRC50-55
Magnetisk: Martensitisk stål, magnetisk, God rustbeskyttelse, Høj hårdhed, AISI 420 rustfri stålkugler udviser gode slidegenskaber og hårdhed. Lidt mindre hårdhed og større korrosionsbestandighed sammenlignet med 440C.
Funktioner: Almindeligt kendt som rustfrit jern, god korrosionsbestandighed og sejhed.
Anvendelser: Alle former for præcisionsmaskiner, lejer, elektrisk udstyr, husholdningsapparater, autodele osv.
AISI 420C (4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
Diameter: 1MM-50,80MM
Hårdhed: HRC26
Karakter: G10-G1000
Funktioner: lav pris, dårlig rustbestandighed.
Anvendelse: hardware, ornamenter, tilbehør, kosmetik, industri, industrier med lave krav til rustbeskyttelse. Kosmetikomrørere, neglelak og eyeliner, varmevekslere, måleinstrumenter og ventilkugler.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
Størrelse: 0,5 mm - 63,5 mm
Karakter: G80-G500
Hårdhed: ≤HRC21
Magnetisk: Austenitisk stål, ikke-magnetisk
Funktioner: stærk rustbestandighed, god korrosionsbestandighed. Udbredt anvendelse, god rustbeskyttelse, god overfladeeffekt, miljøbeskyttelsescertificering.
Anvendelser: Husholdningsapparater såsom ventiler, parfumeflasker, neglelak, sutteflasker, autodele, klimaanlæg, elektriske apparater, kosmetik, lejeslæder, medicinsk udstyr, smykker og mange andre industrier.
Kemisk sammensætning | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 |
Størrelse: 1,0 mm - 63,5 mm
Karakter: G80-G500
Hårdhed: ≤HRC26
Magnetisk: Austenitisk stål, ikke-magnetisk
Funktioner: Mest egnet til industrier med høje krav til korrosionsbeskyttende egenskaber, og den meget stærke rustbeskyttelse, Fremragende korrosionsbestandighed (bortset fra kloridsyrer), Ikke-hærdende austenitisk rustfrit stål
Anvendelser: AISI 316L rustfri stålkugle kan bruges til medicinsk udstyr, kemisk industri, luftfart, rumfart, plastikhardware, parfumeflasker, sprøjter, ventiler, neglelak, motorer, afbrydere, strygejern, vaskemaskiner, køleskabe, klimaanlæg, medicinske materialer, autodele, lejer, instrumenter, flasker.
Kugle i rustfrit stål AISI 316L
Kemisk sammensætning | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
A) Indvendig pakning: Tørpakning eller oliepakning leveres efter dine behov.
B) Ydre emballage:
1) jerntromle + træ-/jernpalle.
2) 25 kg polypose + karton + træpalle eller trækasse.
tilpasset pakning.
Vores rustfri stålkugle er inklusive 440C 420C 304 316 201, den kemiske sammensætning er som følger | |||||||||
Kemisk sammensætning (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
AISI440C SS-kugle | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
AISI420C SS-kugle | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
AISI304 SS-kugle | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
AISI316L SS-kugle | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
AISI201 SS-kugle | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
AISI430 SS-kugle | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Inspektion af råmaterialer
Råmaterialet kommer i trådform. Først inspiceres råmaterialet visuelt af kvalitetsinspektører for at afgøre, om kvaliteten er i orden, og om der er defekte materialer. Dernæst verificeres diameteren, og råmaterialecertifikaterne gennemgås.
Kold kurs
Koldhovedmaskinen skærer en specificeret længde af trådmaterialet til cylindriske kugler. Derefter former de to halvkugleformede halvdele af hovedformen kuglen til en nogenlunde sfærisk form. Denne smedeproces udføres ved stuetemperatur, og en lille mængde tilsætningsstof bruges til at sikre, at formhulrummet er fuldstændigt fyldt. Koldhovedningen udføres i meget højt tempo med en gennemsnitshastighed på én stor kugle pr. sekund. De mindre kugler hovedes med en hastighed på to til fire kugler pr. sekund.
Blinkende
Under denne proces vil det overskydende materiale, der er dannet omkring kuglen, blive løsnet. Kuglerne føres et par gange mellem to rillede støbejernsplader, hvorved en lille mængde overskydende materiale fjernes, mens de ruller.
Varmebehandling
Delene skal derefter varmebehandles ved hjælp af bratkølings- og anløbningsprocesser. En rotationsovn bruges til at sikre, at alle dele har de samme betingelser. Efter den indledende varmebehandling nedsænkes delene i et oliereservoir. Denne hurtige afkøling (oliebratkøling) producerer martensit, en stålfase, der er karakteriseret ved høj hårdhed og overlegne slidegenskaber. Efterfølgende anløbningsoperationer reducerer yderligere den indre spænding, indtil lejernes endelige specificerede hårdhedsgrænse er nået.
Slibning
Slibning udføres både før og efter varmebehandling. Finish-slibning (også kendt som hårdslibning) bringer kuglen tættere på dens endelige krav.Kvaliteten af en præcisionsmetalkugleer et mål for dens samlede præcision; jo lavere tallet er, desto mere præcis er kuglen. Kuglekvalitet omfatter diametertolerance, rundhed (sfæricitet) og overfladeruhed, også kaldet overfladefinish. Præcisionskuglefremstilling er en batchoperation. Partistørrelsen bestemmes af størrelsen på det maskineri, der anvendes til slibning og lapning.
Lapping
Lapning minder om slibning, men har en betydeligt lavere materialefjernelseshastighed. Lapning udføres ved hjælp af to fenolplader og en meget fin slibemasse, såsom diamantstøv. Denne endelige fremstillingsproces forbedrer overfladeruheden betydeligt. Lapning udføres med henblik på højpræcisions- eller superpræcisionskuglekvaliteter.
Rensning
En rengøringsoperation fjerner derefter alle procesvæsker og resterende slibende materiale fra fremstillingsprocessen. Kunder, der stiller strengere rengøringskrav, såsom inden for mikroelektronik, medicinalindustrien eller fødevareindustrien, kan drage fordel af Hartford Technologies' mere sofistikerede rengøringsmuligheder.
Visuel inspektion
Efter den primære fremstillingsproces gennemgår hvert parti præcisionsstålkugler flere kvalitetskontroller undervejs. Der udføres en visuel inspektion for at kontrollere for defekter såsom rust eller snavs.
Rullemåling
Rullemåling er en 100% sorteringsproces, der adskiller både for små og for store præcisionsstålkugler. Se venligst vores separatevideo om rullemålingsprocessen.
Kvalitetskontrol
Hvert parti præcisionskugler inspiceres for at sikre kvalitetskravene for diametertolerance, rundhed og overfladeruhed. Under denne proces evalueres også andre relevante egenskaber såsom hårdhed og eventuelle visuelle krav.