Junda Steel Shot fremstilles ved at smelte udvalgt skrot i en elektrisk induktionsovn.Den kemiske sammensætning af smeltet metal analyseres og kontrolleres strengt af spektrometer for at opnå SAE Standard specifikation.Det smeltede metal forstøves og omdannes til runde partikler og efterfølgende bratkøles og hærdes i en varmebehandlingsproces for at opnå et produkt med ensartet hårdhed og mikrostruktur, screenet efter størrelse i henhold til SAE Standard specifikation.
Junda industrielle stålhagl er opdelt i fire, en national standard støbt stål shot, der indeholder krom støbt stål shot, piller til lavt kulstofstål, rustfrit stål, herunder national standard støbt stål shot er helt i overensstemmelse med de nationale standardkrav for elementindhold i produktion, og elementet af krom støbt stål skud, er baseret på national standard for stålkugler, tilføjer ferromangan ferrochrom smelteproces i produktionselementer, såsom Owen lever længere;Produktionsproces med lavt kulstofstålskud og nationalt standardstålskud, men råmaterialet er lavt kulstofstål, kulstofindholdet er lavere;Rustfrit stålskud fremstilles ved forstøvningsformningsproces, råmaterialer er rustfrit stål, 304, 430 rustfrit stål og så videre.
Denne type hagl er lavet til brug ved skubblæsning og sprængningsprocesser under tryk af trykluft.Det bruges grundlæggende på ikke-jernholdige metaller som aluminium, zinklegeringer, rustfrit stål, bronze, messing, kobber...
Med sin brede vifte af sorteringer bruges den til rengøring, afgratning, komprimering, slibning og generelle efterbehandlingsprocesser, på alle slags dele, uden at forurene overfladen med jernholdigt støv, som forringes og ændrer farven på de behandlede metaller.til ældningsprocessen af marmor og granit.
Stålsprængning
Stålhagl rensning af støbesand og påbrændt sand af støbegodset for at få overfladen til at få en god renhed og påkrævet ruhed, så det kan være til gavn for den efterfølgende bearbejdning og belægning.
Støbt stålhagl til forberedelse af stålpladeoverflade
Støbt stålhagl, der renser oxidhuden, rust og andre urenheder ved snavsblæsning, og brug derefter støvsugeren eller den rensede trykluft til at rense stålproduktets overflade.
Stålhagl brugt til ingeniørmaskiner
Stålhagl, der bruges til maskinrensning, kan effektivt fjerne rust, svejseslagge og oxidhud, eliminere svejsespændingen og øge den grundlæggende bindingskraft mellem rustfjernende belægning og metallet, hvilket i høj grad forbedrer afrustningskvaliteten af reservedele til ingeniørmaskiner.
Stålhaglstørrelse til rensning af rustfri stålplader
For at opnå en ren, lysende, udsøgt poleret overfladebehandling af rustfri stålplade, skal den vælge de passende slibende materialer for at fjerne skalaen fra koldvalset rustfri ståloverflade.
I henhold til forskellige kvaliteter skal overfladen af rustfrit stål vælge slibemidler med forskellig diameter og proportion til processen.Sammenlignet med den traditionelle kemiske proces kan det sænke rengøringsomkostningerne og opnå grøn produktion.
Stålblæsningsmedie til Pipeline anti-korrosion
Stålrørene skal have overfladebehandling for at styrke korrosionsbestandigheden.Med stålhagl polerer, renser og fjerner blæsemediet oxidet, og vedhæftningen opnår den ønskede rustfjernelsesgrad og korndybden, ikke kun rengøring af overfladen, men tilfredsstiller også vedhæftningen mellem stålrør og belægning, opnår en god anti-korrosionseffekt
Stålhagl peening forstærkning
Metaldelene, der opererer i cyklisk belastningstilstand og udsat for påvirkning af cyklisk stress, har brug for en forstærkningsproces for shot peening for at forbedre træthedslevetiden.
Støbt stålhagl Anvendelsesdomæner
stål shots peening bruges hovedsageligt til at styrke bearbejdning af vigtige dele såsom spiralfjeder, bladfjeder, snoet stang, gear, transmissionsdele, leje, knastaksel, bøjet aksel, plejlstang og så videre.Når flyet lander, skal landingsstellet modstå den formidable påvirkning, at det regelmæssigt har brug for skudbehandling.Vingerne kræver også den periodiske stressfrigørelsesbehandling.
Projekt | Nationale standarder | Kvalitet | |
Kemisk sammensætning% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0,05 | <0,030 | |
P | <0,05 | <0,030 | |
Hårdhed | stålhagl | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Massefylde | stålhagl | ≥7,20 g/cm3 | 7,4 g/cm3 |
Mikrostruktur | Hærdet martensit eller troostit | Hærdet Martensit Bainite Composite organisation | |
Udseende | Kugleformet Hule partikler <10 % Crack partikel <15 % | Kugleformet Hule partikler <5 % Crack partikel <10 % | |
Type | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Pakning | Hvert ton i en separat palle og hvert ton opdelt i 25 kg pakker. | ||
Holdbarhed | 2500~2800 gange | ||
Massefylde | 7,4 g/cm3 | ||
Diameter | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Ansøgninger | 1. Blæsningsrensning: Bruges til blæserensning af støbning, trykstøbning, smedning;sandfjernelse af støbning, stålplade, H type stål, stålkonstruktion. 2. Rustfjernelse: Rustfjernelse af støbning, smedning, stålplade, H type stål, stålkonstruktion. 3. Skudblæsning: Skudblæsning af gear, varmebehandlede dele. 4. Skudblæsning: Skudblæsning af profilstål, skibsplade, stålplade, stålmateriale, stålkonstruktion. 5. Forbehandling: Forbehandling af overflade, stålplade, profilstål, stålkonstruktion, før maling eller belægning. |
SAE J444 Standard stålhagl | Skærm nr. | In | Skærmstørrelse | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
ALLE bestå | 6 | 0,132 | 3,35 | |||||||||||
Alle bestået | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
90 % min | Alle bestået | 8 | 0,0937 | 2,36 | ||||||||||
97 % min | 85 % min | Alle bestået | Alle bestået | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97 % min | 85 % min | 5 % maks | Alle bestået | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
97 % min | 85 % min | 5 % maks | Alle bestået | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97 % min | 85 % min | 5 % maks | Alle bestået | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96 % min | 85 % min | 5 % maks | Alle bestået | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96 % min | 85 % min | 10 % maks | Alle bestået | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96 % min | 85 % min | 10 % maks | 25 | 0,028 | 0,71 | |||||||||
96 % min | 85 % min | Alle bestået | 30 | 0,023 | 0,6 | |||||||||
97 % min | 10 % maks | 35 | 0,0197 | 0,5 | ||||||||||
85 % min | Alle bestået | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97 % min | 10 % maks | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85 % min | 50 | 0,0117 | 0,3 | |||||||||||
90 % min | 85 % min | 80 | 0,007 | 0,18 | ||||||||||
90 % min | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0,8 | 0,6 | 0,4 | 0,3 | 0,2 | GB |
Råmateriale
Dannelse
Tørring
Screening
Udvælgelse
Temperering
Screening
Pakke