Velkommen til vores hjemmesider!

Højkvalitets støbt stålhagl med høj slidstyrke

Kort beskrivelse:

Junda stålkugler fremstilles ved at smelte udvalgt skrot i en elektrisk induktionsovn. Den kemiske sammensætning af det smeltede metal analyseres og kontrolleres strengt med et spektrometer for at opnå SAE-standardspecifikationen. Det smeltede metal forstøves og omdannes til runde partikler, hvorefter det bratkøles og anløbes i en varmebehandlingsproces for at opnå et produkt med ensartet hårdhed og mikrostruktur, der sorteres efter størrelse i henhold til SAE-standardspecifikationen.


Produktdetaljer

Stålskudsvideo

Produktmærker

Indføre

Junda stålkugler fremstilles ved at smelte udvalgt skrot i en elektrisk induktionsovn. Den kemiske sammensætning af det smeltede metal analyseres og kontrolleres strengt med et spektrometer for at opnå SAE-standardspecifikationen. Det smeltede metal forstøves og omdannes til runde partikler, hvorefter det bratkøles og anløbes i en varmebehandlingsproces for at opnå et produkt med ensartet hårdhed og mikrostruktur, der sorteres efter størrelse i henhold til SAE-standardspecifikationen.

Junda industrielle stålskud er opdelt i fire typer: national standard støbt stålskud, der indeholder kromstøbt stålskud, lavkulstofstålskud og rustfrit stål, er i fuld overensstemmelse med nationale standardkrav for elementindhold i produktionen. Kromstøbt stålskud er baseret på nationale standardkrav for stålkugler og tilføjer ferromangan-ferrokrom-smelteprocesser i produktionen, hvilket giver en længere levetid. Produktionsproces for lavkulstofstålskud er baseret på nationale standarder for stålskud, men råmaterialet er lavkulstofstål og har et lavere kulstofindhold. Rustfrit stålskud produceres ved forstøvningsformning, og råmaterialerne er rustfrit stål, 304, 430 rustfrit stål og så videre.

Denne type kul er lavet til brug i kulblæsning og blæsningsprocesser under tryk med trykluft. Den bruges primært på ikke-jernholdige metaller såsom aluminium, zinklegeringer, rustfrit stål, bronze, messing, kobber...
Med sit brede udvalg af sorteringer bruges den til rengøring, afgratning, komprimering, kuglepenning og generelle efterbehandlingsprocesser på alle slags dele uden at forurene overfladen med jernholdigt støv, der forringes og ændrer farven på de behandlede metaller. Til ældningsprocessen af ​​marmor og granit.

Industriel anvendelse

Stålblæsning
Stålkugler renser støbesandet og det fastbrændte sand på støbegodset for at sikre overfladen god renlighed og den nødvendige ruhed, hvilket kan være en fordel ved den efterfølgende bearbejdning og belægning.

Støbt stålskud til overfladebehandling af stålplader
Støbt stålkugler renses for oxidhud, rust og andre urenheder ved hjælp af kugleblæsning, og derefter anvendes støvsugeren eller renset trykluft til at rengøre stålproduktets overflade.

Stålskud brugt til ingeniørmaskiner
Stålkugler, der bruges til rengøring af maskiner, kan effektivt fjerne rust, svejseslagge og oxidhud, eliminere svejsespændinger og øge den grundlæggende bindingskraft mellem rustfjernende belægning og metallet, hvilket forbedrer afrustningskvaliteten af ​​reservedele til maskinindustrien betydeligt.

Stålskudstørrelse til rengøring af rustfri stålplader
For at opnå en ren, skinnende og udsøgt poleret overfladebehandling af rustfri stålplader, skal der vælges passende slibemidler til at fjerne skalaer fra koldvalset rustfrit stål.
Afhængigt af forskellige kvaliteter skal der vælges slibemidler med forskellige diametere og proportioner til processen til overfladen af ​​rustfrit stål. Sammenlignet med traditionelle kemiske processer kan det reducere rengøringsomkostningerne og opnå grøn produktion.

Stålblæsningsmedie til korrosionsbeskyttelse i rørledninger
Stålrørene skal overfladebehandles for at styrke korrosionsbestandigheden. Ved hjælp af stålkugler og sandblæsningsmedier poleres, renses og fjernes oxid, og tilbehøret opnås den ønskede rustfjerningsgrad og korndybde. Det sikrer ikke kun rengøring af overfladen, men opfylder også vedhæftningen mellem stålrør og belægning, hvilket giver en god korrosionsbeskyttelseseffekt.

Forstærkning af stålkugleblæsning
Metaldele, der anvendes under cyklisk belastning og udsættes for cyklisk belastning, skal forstærkes med en kuglepenningsproces for at forbedre udmattelseslevetiden.

Støbt stålskud Anvendelsesområder
Stålkuglepeening bruges hovedsageligt til forstærkning af vigtige dele såsom spiralfjedre, bladfjedre, snoede stænger, gear, transmissionsdele, lejer, knastaksler, bøjede aksler, plejlstænger og så videre. Når et fly lander, skal landingsudstyret modstå den formidable påvirkning, og det kræver regelmæssig kuglepeening. Vingerne kræver også periodisk stressaflastningsbehandling.

Tekniske parametre

Projekt Nationale standarder Kvalitet
Kemisk sammensætning%
C 0,85-1,20 0,85-1,0
Si 0,40-1,20 0,70-1,0
Mn 0,60-1,20 0,75-1,0
S <0,05 <0,030
P <0,05 <0,030
Hårdhed stålskud HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Tæthed stålskud ≥7,20 g/cm3 7,4 g/cm3
Mikrostruktur Hærdet martensit eller troostit Hærdet martensit bainitkompositorganisation
Udseende Sfærisk
Hule partikler <10%
Revnepartikel <15%
Sfærisk
Hule partikler <5%
Revnepartikel <10%
Type S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Pakning Hvert ton i en separat palle og hvert ton opdelt i pakker på 25 kg.
Holdbarhed 2500~2800 gange
Tæthed 7,4 g/cm3
Diameter 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Applikationer 1. Sandblæsning: Anvendes til sandblæsning af støbegods, trykstøbning, smedning; fjernelse af sand fra støbegods, stålplader, H-stål og stålkonstruktioner.
2. Rustfjerning: Rustfjerning af støbning, smedning, stålplade, H-stål, stålkonstruktion.
3. Kugleblæsning: Kugleblæsning af gear, varmebehandlede dele.
4. Kugleblæsning: Kugleblæsning af profilstål, skibspap, stålplade, stålmateriale, stålkonstruktion.
5. Forbehandling: Forbehandling af overflade, stålplade, profilstål, stålkonstruktion, før maling eller belægning.

Størrelsesfordeling af stålskud

SAE J444 Standard stålhagl Skærm nr. In Skærmstørrelse
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
ALLE pas                       6 0,132 3,35
  Alle beståelser                     7 0,111 2,8
90% min.   Alle beståelser                   8 0,0937 2,36
97% min 85% min   Alle beståelser Alle beståelser               10 0,0787 2
  97% min 85% min   5% maks. Alle beståelser             12 0,0661 1.7
    97% min 85% min   5% maks. Alle beståelser           14 0,0555 1.4
      97% min 85% min   5% maks. Alle beståelser         16 0,0469 1.18
        96% min 85% min   5% maks. Alle beståelser       18 0,0394 1
          96% min 85% min   10% maks. Alle beståelser     20 0,0331 0,85
            96% min 85% min   10% maks.     25 0,028 0,71
              96% min 85% min   Alle beståelser   30 0,023 0,6
                97% min   10% maks.   35 0,0197 0,5
                  85% min   Alle beståelser 40 0,0165 0,425
                  97% min   10% maks. 45 0,0138 0,355
                    85% min   50 0,0117 0,3
                    90% min 85% min 80 0,007 0,18
                      90% min 120 0,0049 0,125
                        200 0,0029 0,075
2,8 2,5 2 1.7 1.4 1.2 1 0,8 0,6 0,4 0,3 0,2 GB

Produktionstrin

1. råmateriale

Råmateriale

2. Smeltning

Smeltning

3. Formning

Dannelse

4. Tørring

Tørring

5. Screening

Screening

6. Udvælgelse

Udvælgelse

3. Hærdning

Hærdning

4. Screening

Screening

5. Pakke
6. Pakke
7. Pakke

Pakke


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os
    sidebanner