I forbindelse med fjernelse af skibsrust og forbehandling af belægninger er kobberslagge og granat to almindelige blæsemidler. Hver især har de sine egne egenskaber, med følgende væsentlige forskelle:
1. Kilde og sammensætning
Kobberslagge er et biprodukt i kobbersmelteprocessen og tilhører kategorien kunstige slibemidler. Granat er et naturligt udvundet ikke-metallisk mineral med en stabil sammensætning.
2. Hårdhed og form
Granat har en Mohs-hårdhed på cirka 7,5-8,0 med skarpe, kantede partikler. Kobberslagge har en lidt lavere hårdhed, og dens partikler er for det meste blokformede eller sprøde i struktur.
3. Brugsmønster
Granat kan genbruges 3-5 gange, hvilket gør det egnet til flere genbrug. Kobberslagge bruges typisk 1-2 gange eller som et engangsslibemiddel uden genvinding.
4. Sprængningseffekt
Overfladerenheden af granat efter sandblæsning kan nå Sa3-niveauet med ensartet ruhed og mindre indlejret sand. Sandblæsning af kobberslagge kan også opnå en relativt god grad af renhed, men egenskaberne af overfladeresterne er anderledes.
5. Omkostningsstruktur
Kobberslagge har en lavere enhedspris, men fordi den ofte kun bruges én gang og har et højt forbrugsvolumen, bør den samlede pris beregnes ud fra de faktiske arbejdsforhold. Granat har en lidt højere enhedspris, men den kan genbruges, hvilket resulterer i et lavere forbrug pr. arealenhed.
6. Arbejdsmiljø
Begge sandblæsningsprocesser vil generere en vis mængde støv. Mængden af granatstøv er relativt lille, mens mængden af kobberslaggestøv er lidt højere. Begge kræver tilsvarende støvforebyggende foranstaltninger.
Valget af slibemiddel afhænger af de specifikke proceskrav, budgettet og arbejdsforholdene for skibsvedligeholdelsesprojektet. Til skibsvedligeholdelse er langvarig antikorrosion nøglen. At vælge det rigtige slibemiddel kan gøre din indsats dobbelt så effektiv med den halve indsats!
Udsendelsestidspunkt: 22. maj 2026
