Ikke-metalliske slibemidler anvendes i vid udstrækning i forskellige sandblæsningsscenarier med betydelige forskelle i effekter. De vigtigste overvejelser ved valg af ikke-metalliske slibemidler er som følger:
1. Underlagets materialeForskellige materialer har forskellige krav til slibemidlets hårdhed og skærekraft.
2.Behandlingsmåltil rengøring, polering, afgratning eller maling&fjernelse af rust?
3.Krav til overfladen:Glat overflade, mat finish eller behov for overfladeforstærkning?
4.Krav til miljøbeskyttelseOvervej om slibemidlet er let at genbruge, og overvej støvudledningen.
De almindeligt anvendte ikke-metalliske slibemidler og deres anvendelse er som følger:
Anvendelsesscenarier: Sandblæsning af rør, sandblæsning af store stålkomponenter, sandblæsning af skibsrengøring, overfladebehandling før anodebehandling osv.
Effektegenskaber: Granatblæsning fjerner oxidskal, rust, oliepletter osv. fra emnets overflade ved hjælp af højhastighedsslag, hvilket danner en ensartet og ru, kantet overflade, hvilket forbedrer belægningens vedhæftning og korrosionsbestandighed betydeligt. Det har fordelene ved høj hårdhed, høj densitet, god sejhed, lav fragmenteringshastighed og genanvendelighed. Det kan også effektivt reducere støv og brugsomkostninger og anvendes i vid udstrækning inden for skibsbygning, petrokemikalier, bilproduktion, korrosionsbeskyttelse af stålkonstruktioner og andre områder. Nogle granater kan indeholde tilknyttede mineraler såsom grøn turmalin, hvilket vil påvirke granatens renhed og dermed sandblæsningseffektiviteten.
2. Kobberslagge
Sandblæsning af kobberslagger anvendes hovedsageligt til fjernelse af rust, fjernelse af maling, fjernelse af oxidationslag og overfladeforskønnelse på metaloverflader. Anvendelsesscenarierne omfatter overfladebehandling af nye og gamle stålmaterialer, forbehandling af belagte emner og rengøring af grater fra støbegods eller maskinbearbejdede dele osv.
Effekten er at danne ensartede og fine konkave og konvekse overflader på overfladen, hvilket øger bindingsstyrken med belægninger/dyppebelægninger, afslører metallets oprindelige farve og forbedrer glatheden, samtidig med at delenes mekaniske egenskaber forbedres og der opnås forskellige matte effekter på overfladen. Det skal bemærkes, at kobberslagge er tilbøjelig til fragmentering, og under behandlingsprocessen dannes der let støv, hvilket gør det uegnet til genbrug.
Anvendelsesområder:: Velegnet til emner med høje krav til overfladeglathed, såsom rengøring, afgratning og overfladebehandling af aluminiumlegeringer og rustfrit stål, samt polering af medicinsk udstyr.
Effektegenskaber: Kan danne en ensartet mat overflade, reducere overfladespænding og have god korrosionsbestandighed og rengøringsevne.
4. Valnøddeskal grus
Anvendelige scenarier: Anvendes til mild afgratning, rengøring og polering af præcisionsdele samt overfladebehandling af elektroniske komponenter og forme.
Effektegenskaber: Det er et meget blødt slibende materiale med minimal skade på underlaget. Det er velegnet til materialer, der er tilbøjelige til at ridse, og det genererer ikke støv under rengøring.
5. Aluminiumoxid oxid & Siliciumcarbid
Anvendelsesscenarier: Velegnet til grov bearbejdning af metaloverflader, fjernelse af svejseslagge, rust og gamle malingslag samt udførelse af overfladeforbehandling til efterfølgende belægning.
Effektegenskaber: Høj hårdhed, stærk skærekraft, i stand til at udføre tunge rengøringsopgaver hurtigt og effektivt og forbedre overfladevedhæftningen.
For mere information, er du velkommen til at drøfte det med vores virksomhed!
Opslagstidspunkt: 28. august 2025
