Rustfrit stål skudt med forstøvningsteknologi
Anvendelsesfelt
1.Overfladeafslutning af aluminiums zink støbning og rengøring af overflader af aluminiumssandstøbning. Kunstig marmoroverfladesprøjtning og polering. Rengøring og efterbehandling af højlegeringsstålstøbende overfladeoxidskala, aluminiumslegeringsmotorblok og andre store støbningsdele, marmoroverfladeeffektbehandling og antiskid behandling.
2.Aluminiumszinkstøbning, overfladerrensning af præcisionsstøbning, overfladesluering før speciel belægning, raffineret spraypolering af aluminiumsprofil for at fjerne overfladekstruderingslinjer, raffineret spraypolering af kobberaluminiumsrøroverflade og raffineret spraypolering af rustfrit stålcontainer og ventil.
3. Ryd op i de kolde støbningsværktøjer, chrompladering dør til smedning af dør og dæk, renoverer pumpedækslet på bilmotorens supercharger, styrker præcisionsudstyret og foråret af starter og sprøjter polering af overfladen på rustfrit stålbeholder.
4.Aluminiums zink støbning, motorcykelmotorboks, cylinderhoved, karburator, motorbrændstofpumpeskal, indsugningsrør, billås. Overfladen af lavtryksstøbende hjulprofil skal rengøres og afsluttes inden maling. Overfladebehandling og rengøring af kobberaluminiumsstempler på rustfrit stål, investeringsstøbning af rustfrit stål, osv.
Tekniske parametre
| Projekt | 304 kvalitet | 430 kvalitet | |
| Kemisk sammensætning% | C | 0,08-1,0 | ＜0,2 |
| Si | 0,4-1,2 | ＜1.5 | |
| Mn | 0,35-1,2 | 0,8-1,2 | |
| S | <0,05 | <0,05 | |
| P | <0,05 | <0,05 | |
| Cr | 15-16.5 | 15-17 | |
| Ni | 5-8% | 0 | |
| Hårdhed | HRC40-50 | HRC35-50 | |
| Densitet | 7,00 g/cm3 | ||
| Mikrostruktur | austenitisk | Ferrit | |
| Udseende | Sfærisk Hule partikler = 0% Hule partikler = 0% | ||
| Type | 14-18# / 16-20# / 20-25# / 25-30# / 30-40# / 40-70# / 70-140# / 140-270# | ||
| Pakning | Hvert ton i en separat palle og hvert ton opdelt i 25 kg pakker. | ||
| Holdbarhed | 27000 ~ 28000 gange | ||
| Densitet | 7,0 g/cm3 | ||
| Anvendelse | Det bruges hovedsageligt til afskrivning og overfladebehandling af støbning af aluminium, zinklegeringsstøbning og magnesiumlegeringsstøbning; overfladebehandling af præcisionsstøbning, støbning af rustfrit stål og landskabsblok; Glasfremstilling, rengøring af overflader og forskellige forbehandling af støbestyring. | ||
Anvendelse
| TYPE | Anbefalet brugsomfang |
| 14-18# | Ryd op i de kolde støbningsværktøjer, chrompladering dør til smedning af dæk, renoverer pumpedækslet på bilmotorens supercharger, styrker præcisionsudstyret og foråret af starter og sprøjter polering af overfladen af rustfrit stålbeholder. |
| 16-20# | Aluminiumszinkstøbning, overfladerrensning af præcisionsstøbning, overfladesluering før speciel belægning, raffineret spraypolering af aluminiumsprofil for at fjerne overfladekstruderingslinjer, raffineret spraypolering af kobberaluminiumsrøroverflade og raffineret spraypolering af rustfrit stålcontainer og ventil. |
| 20-25# | Aluminiums zink støbning, motorcykelmotorboks, cylinderhoved, karburator, motorbrændstofpumpeskal, indsugningsrør, billås. Overfladen af lavtryksstøbende hjulprofil skal rengøres og afsluttes inden maling. Overfladebehandling og rengøring af kobberaluminiumsstempler på rustfrit stål, investeringsstøbning af rustfrit stål, osv. |
| 25-30# | Aluminium Zink Die Casting Surface Finishing, aluminiumsandstøbende overflade rengøring. Overfladen af kunstig marmor sprøjtes og poleres. |
| 30-40# | Foruden WG40 -funktionen er overfladen af støbning af rustfrit stål glat og fin. Afskalning af behandling af legeringsstålsmedninger. Kunstig marmoroverfladebehandlingseffekt og antiskid behandling. |
| 40-70# | Højlegeringsstålstøbende overfladeoxidhud, aluminiumslegeringsmotorblok og andre store rengøring af støbende dele og efterbehandling, efterbehandling, behandling af marmoroverfladeeffekt og anti-skidbehandling. |
| 70-140# 140-270# | Overfladen af den dannede stålstøbning er deaereret inden belægning, bilhjulnav, motorskallbehandling, granitprodukter og marmortrin for rube og anti-skidt behandling. |
Granularitet
| Screenno. | Skærmbelægning MM | In | 14-18 | 16-20 | 20-25 | 25-30 | 30-40 | 40-70 | 70-140 | 140-270 |
| 14 | 1.4 | 0,0555 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 16 | 1.18 | 0,0469 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 18 | 1 | 0,0394 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 20 | 0,85 | 0,0331 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 25 | 0,71 | 0,0278 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 30 | 0,6 | 0,0234 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 35 | 0,5 | 0,0197 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 40 | 0,425 | 0,0165 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 50 | 0,3 | 0,0117 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70 | 0,212 | 0,0083 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 100 | 0,15 | 0,0059 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 140 | 0,106 | 0,0041 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 270 | ＜0,05 | ＜0,0019 |
|
|
|
|
|
|
|
|
