Junda Silicon Carbide Grit er det hårdeste blæsemedie, der findes. Dette højkvalitetsprodukt er fremstillet til en blokeret, kantet kornform. Dette medie nedbrydes kontinuerligt, hvilket resulterer i skarpe, skærende kanter. Hårdheden af siliciumcarbidkorn giver mulighed for kortere blæsetider i forhold til blødere medier.
På grund af dets stabile kemiske egenskaber, høj varmeledningsevne, lav termisk udvidelseskoefficient og god slidstyrke har siliciumcarbid mange andre anvendelser udover at blive brugt som slibemidler. For eksempel påføres siliciumcarbidpulver på pumpehjulet eller cylinderen i en vandturbine ved en speciel proces. Den indvendige væg kan forbedre dens slidstyrke og forlænge dens levetid med 1 til 2 gange; det højkvalitets ildfaste materiale lavet af det har varmechok modstand, lille størrelse, let vægt, høj styrke og god energibesparende effekt. Lavkvalitets siliciumcarbid (indeholdende omkring 85 % SiC) er et fremragende deoxidationsmiddel. Det kan fremskynde stålfremstillingshastigheden og lette kontrollen af den kemiske sammensætning og forbedre stålkvaliteten. Derudover er siliciumcarbid også meget brugt til fremstilling af siliciumcarbidstænger til elektriske varmeelementer.
Siliciumcarbid har en meget høj hårdhed, med en Mohs hårdhed på 9,5, kun næstbedst efter verdens hårdeste diamant (10). Den har fremragende varmeledningsevne, er en halvleder og kan modstå oxidation ved høje temperaturer.
På grund af dets stabile kemiske egenskaber, høj varmeledningsevne, lav termisk udvidelseskoefficient og god slidstyrke har siliciumcarbid mange andre anvendelser udover at blive brugt som slibemidler. For eksempel påføres siliciumcarbidpulver på pumpehjulet eller cylinderen i en vandturbine ved en speciel proces. Den indvendige væg kan øge dens slidstyrke og forlænge dens levetid med 1 til 2 gange; det ildfaste materiale, der er lavet af det, har varmechokmodstand, lille størrelse, let vægt, høj styrke og god energibesparende effekt. Lavkvalitets siliciumcarbid (indeholdende omkring 85 % SiC) er et fremragende deoxidationsmiddel. Det kan fremskynde stålfremstillingshastigheden og lette kontrollen af den kemiske sammensætning og forbedre stålkvaliteten. Derudover er siliciumcarbid også meget brugt til fremstilling af siliciumcarbidstænger til elektriske varmeelementer.
Specifikationer for siliciumcarbidkorn | |
Mesh størrelse | Gennemsnitlig partikelstørrelse(jo mindre masketal, jo grovere grus) |
8 mesh | 45 % 8 mesh (2,3 mm) eller større |
10 mesh | 45 % 10 mesh (2,0 mm) eller større |
12 mesh | 45 % 12 mesh (1,7 mm) eller større |
14 mesh | 45 % 14 mesh (1,4 mm) eller større |
16 mesh | 45 % 16 mesh (1,2 mm) eller større |
20 mesh | 70 % 20 mesh (0,85 mm) eller større |
22 mesh | 45 % 20 mesh (0,85 mm) eller større |
24 mesh | 45 % 25 mesh (0,7 mm) eller større |
30 mesh | 45 % 30 mesh (0,56 mm) eller større |
36 Mesh | 45 % 35 mesh (0,48 mm) eller større |
40 mesh | 45 % 40 mesh (0,42 mm) eller større |
46 mesh | 40 % 45 mesh (0,35 mm) eller større |
54 mesh | 40 % 50 mesh (0,33 mm) eller større |
60 mesh | 40 % 60 mesh (0,25 mm) eller større |
70 mesh | 40 % 70 mesh (0,21 mm) eller større |
80 mesh | 40 % 80 mesh (0,17 mm) eller større |
90 mesh | 40 % 100 mesh (0,15 mm) eller større |
100 mesh | 40 % 120 mesh (0,12 mm) eller større |
120 mesh | 40 % 140 mesh (0,10 mm) eller større |
150 mesh | 40 % 200 mesh (0,08 mm) eller større |
180 mesh | 40 % 230 mesh (0,06 mm) eller større |
220 mesh | 40 % 270 mesh (0,046 mm) eller større |
240 mesh | 38 % 325 mesh (0,037 mm) eller større |
280 mesh | Median: 33,0-36,0 mikron |
320 mesh | Median: 26,3-29,2 mikron |
360 mesh | Median: 20,1-23,1 mikron |
400 mesh | Median: 15,5-17,5 mikron |
500 mesh | Median: 11,3-13,3 mikron |
600 mesh | Median: 8,0-10,0 mikron |
800 mesh | Median: 5,3-7,3 mikron |
1000 mesh | Median: 3,7-5,3 mikron |
1200 mesh | Median: 2,6-3,6 mikron |
Pproduktnavn | Typiske fysiske egenskaber | Nærmest kemisk analyse | |||||||
Siliciumcarbid | Farve | Kornform | Magnetisk indhold | Hårdhed | Specifik vægtfylde | SiC | 98,58 % | Fe | 0,11 % |
Sort | Kantet | 0,2 – 0,5 % | 9,5 Mohs | 3.2 | C | 0,05 % | Al | 0,02 % | |
Si | 0,80 % | CaO | 0,03 % | ||||||
SiO2 | 0,30 % | MgO | 0,05 % |